Ventilateur encapsulé à grande vitesse
1. Transport de matières et de gaz
Il peut être utilisé dans des secteurs tels que les cimenteries, les industries chimiques et alimentaires : les applications possibles incluent le transport pneumatique de matières premières industrielles, de poussières et de produits alimentaires.
2. Traitement des eaux usées (municipales et industrielles)
Il peut être appliqué aux bassins de traitement des eaux usées, permettant à l'activité biologique dans ces bassins d'interagir pleinement avec les substances présentes dans les eaux usées, atteignant ainsi l'objectif d'élimination des polluants.
3. Aquaculture
En insufflant de l'air au fond des bassins hydroponiques, la teneur en oxygène de l'eau augmente, ce qui améliore le taux de survie des produits aquatiques.
4. Autres industries
Par exemple, les papeteries, les brasseries, l'industrie textile, l'industrie laitière, les centrales thermiques et d'autres industries.
Le ventilateur à lévitation magnétique est un dispositif mécanique pour le transport du gaz. Il utilise des technologies de base telles que des roulements à sustentation magnétique, des turbines à flux 3D, des moteurs synchrones à aimants permanents à grande vitesse, un entraînement à fréquence variable à haut rendement et une surveillance et un contrôle intelligents. Au démarrage, il tourne d'abord puis tourne, fonctionnant sans friction et sans besoin de lubrification. La roue 3D est directement connectée au rotor, ce qui n'entraîne aucune perte de transmission. C'est un produit vert de haute technologie, économe en énergie et respectueux de l'environnement.
Le ventilateur à lévitation magnétique utilise des roulements à lévitation magnétique sans contact et sans friction et un moteur synchrone magnétique à grande vitesse et haute puissance pour entraîner directement la turbine à fluide efficace. Il surmonte les inconvénients des soufflantes traditionnelles et des soufflantes à suspension pneumatique et offre des avantages tels qu'un rendement élevé, un faible bruit, des erreurs réduites et l'absence de système de lubrification. Même en cas de défaillance des paliers de sustentation magnétique, les paliers de protection du système garantissent que le rotor à grande vitesse peut s'arrêter en toute sécurité sans causer de graves dommages à l'équipement.
Le ventilateur à sustentation magnétique est entraîné directement par un moteur à grande vitesse et sa vitesse est contrôlée par un convertisseur de fréquence. Utilisant un système de roulement à lévitation magnétique actif, il fournit un support de suspension sans contact et sans usure au roulement à lévitation magnétique interne rotatif grâce à des forces électromagnétiques contrôlables. Le roulement de levage magnétique se connecte directement à la roue, ce qui n'entraîne aucune perte de transmission. Cela permet une distribution de gaz réussie alors que la machine ne subit aucune usure interne, est peu bruyante et ne nécessite pas de lubrification. [1]
La fonction du roulement à sustentation magnétique est de réaliser l’arbre de suspension. Il détecte la position de l'arbre grâce à des capteurs de position intégrés, envoie ce signal au dispositif de commande du roulement à sustentation magnétique pour s'adapter, calculer et amplifier afin d'obtenir le courant de commande, puis entrer ce courant de commande dans le roulement magnétique pour générer une force d'attraction contrôlable sur le rotor, suspendant ainsi l'arbre.
Le rôle d'un moteur synchrone à aimant permanent est d'entraîner la rotation de l'arbre du rotor. Un courant alternatif réglable est généré par une alimentation à fréquence variable, et ce courant alternatif pénètre dans le stator du moteur pour créer un champ magnétique tournant, qui à son tour entraîne la rotation du rotor à grande vitesse.
La fonction du ventilateur est de souffler de l'air. La turbine, qui tourne à grande vitesse avec le rotor, propulse l'air hors de l'orifice d'entrée du fluide. Sous l'effet de la direction et de la pression du fluide, l'air se vaporise à un certain débit et une certaine pression, puis est finalement évacué par l'orifice de sortie du fluide, assurant ainsi la fonction de ventilation du ventilateur.
1. Transport de matières et de gaz
Il peut être utilisé dans des secteurs tels que les cimenteries, les industries chimiques et alimentaires : les applications possibles incluent le transport pneumatique de matières premières industrielles, de poussières et de produits alimentaires.
2. Traitement des eaux usées (municipales et industrielles)
Il peut être appliqué aux bassins de traitement des eaux usées, permettant à l'activité biologique dans ces bassins d'interagir pleinement avec les substances présentes dans les eaux usées, atteignant ainsi l'objectif d'élimination des polluants.
3. Aquaculture
En insufflant de l'air au fond des bassins hydroponiques, la teneur en oxygène de l'eau augmente, ce qui améliore le taux de survie des produits aquatiques.
4. Autres industries
Par exemple, les papeteries, les brasseries, l'industrie textile, l'industrie laitière, les centrales thermiques et d'autres industries.
